鋁的高延展性意味著金屬可以很容易地成型為各種截面，而不會在加工或成型過程中花費大量的能量，并且鋁的熔點通常也約為普通鋼的一半。這兩個事實都意味著擠壓鋁型材工藝的能耗相對較低，從而降低了模具和制造成本。最后，鋁還具有很高的強度重量比，使其成為工業(yè)應用的絕佳選擇。

1.類型

可以以不同的厚度創(chuàng)建各種復雜的擠壓鋁型材。這些配置參數(shù)可具有各種復雜的空隙關聯(lián)，這是最終用途應用程序所必需的。為了方便各種自動化應用，并且滿足任何性能重量要求，可以使用多種內(nèi)部空隙。

2.表面類型

作為擠壓過程的副產(chǎn)品，型材表面有時會出現(xiàn)細小的，幾乎看不見的線條。這是擠出時輔助工具形成的結(jié)果，可以指定其他表面處理以去除這些線。為了改善型材截面的表面光潔度，可以進行一些次要的表面處理操作，例如在主擠壓成型過程之后進行端面銑削?？梢灾付ㄟ@些加工操作，以通過減小擠壓輪廓的整體表面粗糙度來改善表面的幾何形狀以改善零件輪廓。這些處理通常在要求零件精確定位或必須嚴格控制配合表面的應用中指定。

3.用途

鋁型材最常用于工業(yè)自動化應用，例如過程線和整個制造行業(yè)的自動化運動應用。它們既堅固又輕巧，因此可以很容易地進行人工處理，并可以按照自動化結(jié)構的要求構建成各種配置。在傳統(tǒng)的自動化應用之外，結(jié)構級鋁型材甚至被指定為減輕重量的一部分。從這個意義上講，它們越來越多地被用作其他最終用途消費產(chǎn)品的框架。隨著更先進的鋁合金和表面涂層技術的發(fā)展，其用途正在擴展到這些新領域。

【上海錦鋁】：擠壓鋁型材用途廣泛，非常適合建筑自動化應用，鋁是一種出色的結(jié)構材料，非常適合用于擠壓型材。鋁型材很有可能完全適合特定的自動化應用。